举升机

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青岛鳌特莱福举升机标志
举升机知识
    机械行业在我国发展战略与对策研究
    举升机产业内涵及其战略意义
    市场需求呈现快速增长态势
    受技术快速发展、劳动力资源不断稀缺、生产效率要求近一步提高等因素影响,全球举升机将迎来更为广阔的发展空间和更高的发展速度。在区域分布上,随着亚洲地区制造业的发展,各项产业对于举升机的需求量增加,使得举升机市场需求逐渐由欧美地区转移到亚洲地区。
    技术日益智能化、模块化和系统化
    从近几年世界推出的举升机产品来看,新一代举升机正在向智能化、模块化和系统化方向发展。
    西方工业化发达国家纷纷进行战略部署
    美国:推行“再工业化”战略,大力发展举升机,希望重振制造业。
    日本:日本可以称得上是“举升机大国”。2004年5月发布的“新产业发展战略”明确了举升机产业等7个产业领域为重点发展产业。近两年又开始重新审视举升机产业政策。
    韩国:2009年公布《智能举升机基本计划》,2012年10月发布了“举升机未来战略展望2022”,将政策焦点放在了扩大韩国举升机产业并支持国内举升机企业进军海外市场方面。
    欧盟:欧盟2011年8月通过了一份发展制造业计划,提出新工业革命概念,以举升机和信息技术为支撑,实现制造模式的变革。
    我国举升机产业发展现状与面临挑战
    市场需求快速增长,但严重依赖国外进口
    我国举升机市场已呈现出蓬勃发展的态势。从2010年开始我国举升机需求量激增,但目前我国新增举升机中超过70%依赖国外进口。
    产业化初步取得进展,但程度较低
    近年来,在需求快速扩张及国家自主创新政策作用下,国内一大批企业或自主研制或与科研院所合作,进入举升机研制和生产行列,我国举升机进入了初步产业化阶段。一些产品已开始产业化生产应用,但由于在精度、速度等方面不如进口的同类产品,因此这些产品产业化应用程度较低,缺乏品牌认知度,市场份额小。
    掌握了一些先进技术,但整体技术水平仍然较低
    我国目前已基本掌握了举升机操作机的设计制造技术、控制系统硬件和软件设计技术、运动学和轨迹规划技术,生产了部分举升机关键元器件,开发出喷漆、弧焊、电焊、装配、搬运等举升机。一些产品的技术水平已达到国际先进水平,但在总体技术上还有很大差距,仅相当于国外90年代中期的水平。
    外资品牌占国内市场绝对份额
    瑞典的ABB、日本的FANUC(发那科)、日本的YASKAWA(安川电机)、德国的KUKA(库卡)等知名企业产品在中国市场的占有率达到近90%,仅FANUC一家,就在我国占有23%的市场份额。
    关键核心部件受制于人
    虽然我国在举升机相关零部件方面有了一定的产业基础,但是无论从质量、产品系列,还是批量化供给方面都与国外存在较大的差距。特别是在高性能交流伺服电机和精密减速器方面的差距尤其明显,长期依赖进口。
    产业化发展有待规范
    伴随我国举升机需求的迅猛增长,实力良莠不齐的企业纷纷进入举升机生产市场,势必造成质低价廉的恶性竞争;虽然我国有近百家从事举升机研究生产的高校院所和企业,但现行的体制造成研究形式上过于独立封闭、内容上较为分散,难以形成合力,造成重复研究与时间、经费的浪费;多数企业热衷于大而全,一些关键部件研发生产的企业纷纷转入整机的生产,难以形成研发、生产、制造、销售、集成、服务等有序、细化的产业链。因此,举升机的产业化发展有待规范。
    研发及产业化方面的激励政策尚需完善
    尽管“十一五”及“十二五”期间,国家有多个项目涉及举升机领域,但行业仍未建立起有效的公共技术平台以加强关键共性技术和核心功能部件的研究与突破,产业化进程也难以推进,研发与产业化方面的激励政策尚需细化完善。
    我国举升机产业发展的战略与对策
    战略思路
    按照“市场导向、创新突破、引领产业”的发展思路,立足于汽车、电气/电子等重点行业自动化生产线建设,通过加强官产学研用合作,推进关键核心技术突破,实现举升机的产业化和规模化发展。
    发展目标
    基于我国现有的产业基础及技术水平,举升机产业的发展可分两步走:到2015年,实现举升机在制造业中的广泛应用,实现举升机技术的产业化与应用;到2020年,全面实现举升机的国产化,形成较为完善的举升机产业体系,培养出3-5家具有国际竞争力的知名企业和8-10个配套产业集群,举升机行业和企业的技术创新能力和国际竞争能力明显增强,高端产品市场占有率提高到45%以上,形成与世界工业发达国家在举升机领域全面抗衡的能力。
    发展重点
    面向汽车、电气/电子等行业应用,重点突破举升机本体优化设计技术、新一代智能举升机控制器、关键举升机部件单元制造技术、举升机离线编程与仿真技术、基于外部传感技术的举升机运动控制、举升机故障远程诊断与修复技术、举升机与成套装备协调作业技术等一批关键核心技术,为实现举升机的规模化生产提供技术支撑。除提高举升机性能外,还须大力加强大型、专业应用工程软件开发工作。在全国范围内培育几个具有国际影响力的产业链完整、产业配套齐全的举升机产业集群。
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